1. Termék áttekintése

A CCL-ipar számára készült csillapítóbetétek bevezetése után párnázó párnákat fejlesztettünk ki a PCB- és IC-hordozó ipar számára. Ez a termék nagy rugalmasságú szálból és polimerből áll, és a párnázási teljesítménye is javult az első generációs párnázó párnákhoz képest.

Kiváló★           Jó❏        Szegény⊙

2.A termék felhasználása

Ez a termék jelenleg a legjobb termék a nátronpapír és a szilikon betét helyettesítésére. Főleg a PCB és az IC hordozólap egyenrangú préselésénél használják. Jó hővezető képességgel rendelkezik, és meg tudja oldani a ragasztóhiány problémáját, mint például a vastag réz és az alacsony maradék réz arány.

3.Testreszabható vastagság és intelligens használatkövetés

1. Sokoldalú vastagsági tartomány (1,0–10 mm)
Termékünket úgy tervezték, hogy megfeleljen a különböző ipari követelményeknek, testreszabható vastagság 1,0 mm és 10 mm között. Ez a rugalmasság biztosítja a kompatibilitást az alkalmazások széles skálájával:

Precíziós alkalmazások (1,0–3,0 mm): Ideális olyan kényes folyamatokhoz, mint például a PCB laminálás vagy az IC hordozólap gyártása, ahol az ultravékony betétek minimális interferenciát és nagy pontosságot biztosítanak.

Nagynyomású alkalmazások (4,0–7,0 mm): Robusztus környezetekhez tervezték, mint például a lítiumelem sajtolása vagy a vastag rézkör gyártása, fokozott tartósságot és ütéselnyelést kínálva.

Nagy teherbírású alkalmazások (8,0–10 mm): Alkalmas extrém ipari folyamatokhoz, amelyek maximális nyomásállóságot és hosszan tartó hőhatást igényelnek (pl. autóalkatrészek gyártása).

Mindegyik vastagságváltozat fenntartja az egyenletes hővezető képességet, a stabil kompressziós zsugorodást és az égésgátló tulajdonságokat, biztosítva az egyenletes teljesítményt minden specifikációban.

2. Intelligens Használatkövető Rendszer
Az IoT-képes érzékelőkbe ágyazott párnázott párnáink úttörő intelligens nyomkövetési képességgel rendelkeznek, amely valós időben rögzíti a tömörítési ciklusokat és a környezeti feltételeket.

Automatikusan naplózza a tömörítési ciklusok számát (akár 800 ciklus a vastagabb változatoknál), így adatvezérelt betekintést nyújt a betét élettartamába.

Példa használati esetre:
Egy nagy volumenű lítium akkumulátorgyárban a rendszer a 700-as ciklus küszöbéhez közeledő párnát jelezte. A létesítmény az ütemezett karbantartás során cserélte ki, elkerülve a költséges gyártásleállást.

3. A testreszabás és az intelligencia szinergiája

Testreszabott megoldások: Az ügyfelek pontos vastagságot választanak ki egy áramvonalas digitális platformon keresztül, amely az optimális konfigurációkat is javasolja gépeik és folyamataik alapján.

Fenntarthatósági előnyök: Az intelligens követés csökkenti az anyagpazarlást azáltal, hogy kiterjeszti a pad használhatóságát, összhangban az ESG céljaival.

Zökkenőmentes integráció: Az adatok szinkronizálása a gyári IoT-rendszerekkel a központi folyamatoptimalizálás érdekében.

4. Technikai rugalmasság
A nyomkövető alkatrészek magas hőmérsékletnek ellenálló polimer burkolatban vannak elhelyezve, így még 260°C-os környezetben is megbízható működést biztosítanak. A por- és nedvességálló kialakítás garantálja a pontosságot kemény ipari körülmények között is.

5. Költség- és hatékonyságnövekedés
Az adaptálható vastagsági lehetőségek és az intelligens elemzés kombinálásával az ügyfelek a következőket érik el:

20%-kal alacsonyabb anyagköltség

15% energiamegtakarítás 

Zero Defect Escapes

Ez az innováció újradefiniálja az ipari párnázást, egyesíti a precíziós tervezést az Industry 4.0 intelligenciával, hogy páratlan megbízhatóságot, hatékonyságot és költségmegtakarítást biztosítson.

4.A termék felépítése

5. Termékek összehasonlítása nátronpapírral

◎:Kiváló             ◯：Jó ▲: Szegény

6. Költségmegtakarítás

Cégünk a vevők aktuális helyzetének megfelelően költségtakarékossági konstrukciót dolgoz ki, amellyel a jelenlegi vevőkör szerint 10-20%-os költségmegtakarítás érhető el a hagyományos nátronpapírhoz képest.