1. Termékjellemzők

·Kiváló hőállóság: A NAS630 acéllemez általában nagy hőálló gyantákat (például epoxigyanta vagy poliimid) és erősítő anyagokat (például üvegszálat vagy szénszálat) tartalmaz. A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez ellenáll a magas hőmérsékletű környezetnek, nem hajlamos deformációra vagy degradációra, így biztosítva a laminált szerkezet stabilitását és megbízhatóságát.

·A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez csökkentheti a hőmérséklet-ingadozások által okozott méretváltozásokat, elkerülheti a feszültségkoncentrációt a laminált anyagok között, és javíthatja a termék méretstabilitását és megbízhatóságát.

·A NAS630 acéllemez gyantamátrixa és erősítőanyagai kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkeznek. A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez ellenáll a vegyi anyagok, például savak, lúgok és oldószerek eróziójának, így biztosítja a laminált anyag hosszú távú stabilitását zord környezetben.

·A NAS630 acéllemez könnyű erősítő anyagokat (például szénszálat vagy aramidszálat) használ. A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez könnyű kialakítást érhet el, csökkentve a végtermék súlyát, miközben megőrzi a nagy szilárdságot és a nagy merevséget, így alkalmas a súlyérzékeny alkalmazási területekre, mint például a repülőgépipar és az autóipar.

·A NAS630 acéllemez gyantamátrixa és erősítőanyagai nagy fáradásállósággal rendelkeznek. A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez ellenáll az ismételt igénybevételi ciklusoknak, elkerülheti a laminált szerkezet kifáradásból eredő meghibásodását, és meghosszabbítja a termék élettartamát.

Kiváló hőállóság[1] :A NAS630 acéllemez nagy hőálló gyantákból, például epoxigyantából vagy poliimidből áll, erősítő anyagokkal, például üvegszálas vagy szénszálas kombinálva. Ez az összetétel lehetővé teszi, hogy a NAS630 acéllemez ellenálljon a magas hőmérsékletű környezetnek da laminálási folyamat deformáció vagy degradáció nélkül. Ennek eredményeként biztosítja a laminált szerkezet stabilitását és megbízhatóságát, így ideális olyan iparágakban, mint a repülőgépipar, az autóipar és az elektronika, ahol kritikus a hőstabilitás.

Ddimenziós Stabilitás[2]  :A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez minimálisra csökkenti a hőmérséklet-ingadozások által okozott méretváltozásokat. Ez csökkenti a feszültségkoncentrációt a laminált anyagok között, növelve a végtermék méretstabilitását és megbízhatóságát. Ez a funkció különösen előnyös a precíziós tervezésben és a nagy teljesítményű alkalmazásokban, ahol döntő fontosságú a pontos méretek megtartása.

Kémiai korrózióállóság[3] :A NAS630 acéllemez gyantamátrixa és erősítőanyagai kiválóan ellenállnak a kémiai korróziónak. A laminálási folyamat során a NAS630 acéllemez ellenáll a kemény vegyi anyagoknak, például savaknak, lúgoknak és oldószereknek. Ez biztosítja a laminált anyag hosszú távú stabilitását korrozív környezetben, így alkalmas vegyi feldolgozó üzemekben, tengeri alkalmazásokban és más olyan iparágakban, ahol elengedhetetlen a vegyszerállóság.

Könnyű kivitel:T[4] A NAS630 acéllemez könnyű erősítő anyagokat, például szénszálat vagy aramidszálat használ, lehetővé téve a könnyű kialakítást a szilárdság vagy a merevség veszélyeztetése nélkül. A laminálási folyamat során ez csökkenti a végtermék összsúlyát, miközben megőrzi a magas teljesítményt. Ez teszi a NAS630 acéllemezt ideálissá súlyérzékeny alkalmazásokhoz olyan iparágakban, mint a repülőgépgyártás, az autóipar és a sportfelszerelések gyártása.

Magas fáradtságállóság[5]  :A NAS630 acéllemez gyantamátrixa és erősítőanyagai nagy fáradtságállóságot mutatnak, lehetővé téve a lemez számára, hogy ellenálljon az ismételt feszültségciklusoknak a laminálási folyamat során. Ez megakadályozza a laminált szerkezet kifáradását, meghosszabbítva a termék élettartamát. Ez a tulajdonság különösen értékes olyan alkalmazásokban, ahol az anyagok folyamatos mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, például autóalkatrészekben és ipari gépekben.

2. Specifikáció

3. Kémiai összetétel（%）

4. Fizikai tulajdonságok 

5. Hővezetőképesség