Leválasztófólia: kulcsfontosságú segédanyag a préselési folyamatban

2025-12-15

A védőfólia áttekintése és alkalmazási területei

A védőfólia egy speciális felületkezelésű funkcionális fólia, amelyet széles körben használnak NYÁK-préselési folyamatokban, kompozit öntésben, ragasztóanyagok gyártásában és más ipari területeken. Professzionális présillesztéses párnagyártóként megértjük a védőfólia fontosságát a NYÁK-gyártási folyamatban.

A többrétegű nyomtatott áramköri lapok (NYÁK-ok) préselési folyamatában a védőfóliák főként az elszigetelésben és a védelemben, az összeragadás megakadályozásában és a felület kiegyenlítésében játszanak kulcsszerepet. A kiváló minőségű védőfólia jelentősen javíthatja a NYÁK-termékek kihozatali arányát, csökkentheti a gyártási költségeket, és nélkülözhetetlen segédanyag a modern NYÁK-gyártásban.


A leváló fólia főbb teljesítményjellemzői

Kiváló kioldási teljesítmény

A kiváló minőségű tapadófólia stabil tapadóerővel rendelkezik, amely biztosítja, hogy a magas hőmérsékleten és nyomáson történő préselés során ne ragadjon a gyantarendszerhez, ugyanakkor a préselés után sima leválást biztosít. Tapadófóliáink speciális felületkezelésen esnek át, és a tapadóerőt 5-50 g/cm² tartományban szabályozzuk, hogy megfeleljenek a különböző folyamatigényeknek.


Magas hőmérsékleti ellenállás

A NYÁK préselése során a hőmérséklet általában eléri a 180-220°C-ot, ezért a védőfóliának kiváló hőállósággal kell rendelkeznie. Speciális alapanyagokat és bevonási eljárásokat használunk olyan védőfóliák előállításához, amelyek hosszú távon ellenállnak a 230°C-os magas hőmérsékletnek, rövid távon pedig a 260°C-os szélsőséges körülményeknek.


Jó méretstabilitás

Hőmérsékletváltozás hatására a védőfólia méretstabilitása közvetlenül befolyásolja a NYÁK termék sík felületét. Termékeink hőtágulási együtthatóját (CTE) 20 ppm/°C-on belül szabályozzuk, így biztosítva a méretstabilitást a préselési folyamat során, és elkerülve a fólia deformációja által okozott NYÁK felületi egyenetlenségeket.


A leválasztó fólia főbb típusai és választási lehetőségei

 Szubsztrát szerinti osztályozás

A piacon kapható általános védőfóliák főként a következő hordozótípusokra oszthatók:



PET védőfólia: a leggyakrabban használt típus, jó mechanikai szilárdsággal és hőmérséklet-állósággal


 PE védőfólia: jó rugalmasság, alkalmas speciális formák préselésére


 PI leválasztó fólia: ultramagas hőmérsékletnek ellenálló típus, speciális magas hőmérsékletű folyamatokhoz alkalmas


Fluoros leválasztó film: Kiváló vegyszerállósággal és leválasztó tulajdonságokkal rendelkezik


Felületkezelés szerinti osztályozás

A különböző felületkezelési eljárások szerint a védőfóliák a következőkre oszthatók:


Szilikon olajleválasztó fólia: hagyományos típus, alacsonyabb költség


Szilikonmentes leválasztófólia: megakadályozza a szilikonátviteli szennyeződést, és alkalmas magas színvonalú alkalmazásokhoz


 Funkcionális bevonatleválasztó fólia: speciális felületi tulajdonságokkal, például antisztatikus stb.


 Válassza ki az útmutatót

 A megfelelő fólia kiválasztásakor a következő tényezőket kell figyelembe venni:


 Kompressziós folyamat hőmérsékleti tartománya


Gyantarendszer jellemzői


 Termékfelület-minőségi követelmények


 Költség-haszon arány


 Környezetvédelmi követelmények


Műszaki csapatunk professzionális kiválasztási tanácsadást és technikai támogatást tud nyújtani az ügyfelek egyedi igényei szerint.


Leválasztó fólia alkalmazása NYÁK préselésében

Alkalmazás többrétegű lemezek préselésében


A többrétegű NYÁK-ok préselésének folyamatában a védőfóliát általában a nyomólap és a rézfólia közé helyezik, és a következő szerepeket tölti be:


Megakadályozza, hogy a gyanta a nyomólapra tapadjon


Védje a rézfólia felületét a karcolásoktól


Szabályozza a hőátadás egyenletességét


Biztosítja a felületminőséget préselés után


Alkalmazások speciális NYÁK-gyártásban

Speciális típusú NYÁK-ok esetében a védőfólia kiválasztása kritikusabb:


HDI lapok: Rendkívül nagy síkfelületű leválasztó fóliákra van szükség


Nagyfrekvenciás lemezek: alacsony dielektromos veszteséget igénylő anyagok


Rugalmas karton: Speciális rugalmas védőfólia szükséges


Vastag rézlemezek: Nagy nyomásnak ellenálló, megerősített leválasztó fóliákra van szükség


A védőfólia használata és karbantartása

Hogyan kell helyesen használni

A legjobb eredmény elérése érdekében a védőfóliák használatakor a következőkre kell figyelni:


Tartsa tisztán a munkakörnyezetet, és kerülje a fólia felületének szennyeződését


A megfelelő feszesség és beállítási pontosság ellenőrzése


Kövesse az ajánlott hőmérsékleti és nyomásparamétereket


Kerülje a hajtogatást és a mechanikai sérüléseket


Tárolás és karbantartás

A védőfólia tárolási körülményei közvetlenül befolyásolják annak teljesítményét:


Ajánlott tárolási hőmérséklet: 15-25°C


Relatív páratartalom: 40-60%


Kerülje a közvetlen napfényt


A nagy nyomás elkerülése érdekében laposan tárolandó


Azt javasoljuk, hogy ügyfeleink hozzanak létre egy fóliafelhasználási nyilvántartást, amely rögzíti az egyes fóliatekercsek felhasználási számát, a folyamatparamétereket és a teljesítményváltozásokat, hogy időben cserélni lehessen.


Iparági fejlődési trendek


Az elektronikai ipar nagy sűrűségű és nagy teljesítményű termékek fejlesztésével a lehúzható fóliák technológiája is folyamatosan fejlődik:


Anyagi innováció

Nagyobb hőmérséklet-ellenállású aljzatok fejlesztése


Környezetbarát lebomló és disszociatív membránok kutatása


Nanobevonatolási technológia alkalmazása


Funkciófejlesztések

Többfunkciós kompozit leválasztó fólia

Intelligens kioldóerő-beállító technológia

Nagyobb pontosságú felületkezelés


Folyamatoptimalizálás

 Pontosabb bevonatolási technológia


 Online minőségellenőrző rendszer


 Testreszabott megoldások


Présillesztésű párnázó termékek professzionális gyártójaként továbbra is befektetünk a kutatásba és fejlesztésbe, hogy jobb és professzionálisabb leválasztófóliás termékeket és megoldásokat kínálhassunk ügyfeleinknek, és segítsük a NYÁK-ipart a technológiai fejlődésben és a minőség javításában.


Megszerzi a legújabb árat? A lehető leghamarabb válaszolunk (12 órán belül)