Az olyan elektronikai alapanyagok gyártási folyamatában, mint a NYÁK (nyomtatott áramköri lap), az FPC (flexibilis nyomtatott áramkör) és a CCL (rézzel bevont laminátum), a préselési folyamat közvetlenül meghatározza a rétegek közötti kötés szilárdságát, méretstabilitást és a kész kártya elektromos teljesítményét. Professzionális pufferpad gyártóként mélyrehatóan elemezzük a NYÁK préspufferpadjainak alapvető funkcióit, műszaki paramétereit és kiválasztási kritériumait, segítve ügyfeleinket a jobb minőségű préselési folyamatok elérésében.
A NYÁK-préselő pufferpárnák egyik fő funkciója
Egyenletes nyomáseloszlás
A rugalmas deformáció révén a pufferpárnák elnyelik a présgép nyomásingadozásait, megakadályozva a túlzott helyi nyomást, amely a belső rétegek deformációját vagy a dielektromos rétegek egyenetlen vastagságát okozhatná. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a kiváló minőségű pufferpárnák ±5%-on belül képesek szabályozni a présgép munkafelületén lévő nyomáskülönbségeket.Hőmérsékletvezetés optimalizálása
A speciális szilikon kompozit anyagok gyors hővezetést tesznek lehetővé, lerövidítve a felmelegedési időt (a hatékonyság 20-30%-kal javul a hagyományos anyagokhoz képest), miközben megakadályozzák a rézfóliák túlmelegedés okozta károsodását is.Felületi hibák elleni védelem
A 3D mikroporózus szerkezet hatékonyan adszorbeálja a laminálási folyamat során keletkező gázokat és illékony anyagokat, megakadályozva a hibák, például gödrök és fehér foltok kialakulását a NYÁK felületén.
II. Műszaki paraméterelemzés (iparágvezető szabványok)
| Paraméterelemek | Standard értéktartomány | Vizsgálati módszer |
|---|---|---|
| Hőállóság | -50℃~300℃ | ASTM D573 |
| Kompressziós visszapattanási arány | ≥92% (200 ciklus) | ISO 1856 |
| Szakítószilárdság | ≥35 kN/m² | ASTM D624 |
| Vastagságtűrés | ±0,05 mm | Lézeres vastagságmérő |
| Hővezető képesség | 0,8–1,2 W/mK | ASTM E1461 |
Harmadszor. Különböző anyagokhoz készült, dedikált megoldások
Merev NYÁK laminálás
Nagy sűrűségű kompozit pufferpárnák ajánlottak, mivel bemászást gátló tulajdonságaik kielégítik a 4-32 rétegű lapok hosszú távú laminálási igényeit, különösen alkalmasak HDI lapok gyártásához.FPC rugalmas tábla laminálás
A speciális, rugalmas párna ultrafinom szálakkal erősített szerkezettel rendelkezik, amely megőrzi a párnázási teljesítményt, miközben megakadályozza a lenyomatok átöröklődését, a felületi érdességet Ra ≤ 0,2 μm-re szabályozva.Nagyfrekvenciás anyaglaminálás
Alacsony dielektromos állandójú változat, amely csökkenti a jelátviteli veszteséget, a dielektromos állandó stabil 2,8-3,2 között (1 MHz-es körülmények között).
Négy. Gyakori problémák és megoldások
1. kérdés: Mi a teendő, ha a pufferpárna felületén bemélyedés látható?
→ Általában az élettartam túllépése (500 préselési ciklus után ajánlott cserélni) vagy a hőmérséklet túllépése okozza. Javasoljuk vastagságellenőrző rendszerünk együttes használatát.
2. kérdés: Hogyan válasszuk ki a megfelelő keménységet?
→ Referenciaképlet: Keménység (Shore A) = (Sajtolási nyomás MPa × 15) + 20, például a 8 MPa nyomás 140 Shore A-nak felel meg.
3. kérdés: Hogyan javítható a kartonlap szélének vetemedése laminálás után?
→ Ellenőrizni kell a pufferbetét hőtágulási együtthatójának kompatibilitását. Hőtágulási együttható (HTE) testreszabási szolgáltatásunkkal pontosan szabályozhatjuk az anyag XY irányú tágulását ≤15 ppm/℃ értékig.
Öt, gyártási folyamat előnyei
Importált automatizált gyártósorok használatával:
Nano szintű töltőanyag egyenletes diszperziós technológia
Online röntgenvizsgálat a buborékhibák hiányának biztosítására
Független QR-kódos nyomonkövető rendszer minden anyagtekercshez
Hat. Ügyfél-esettanulmányok
Hozamnövelő megoldás egy tőzsdén jegyzett NYÁK-vállalat számára
Eredeti helyzet: A panelragasztási folyamat hozama 89,7%, a havi selejtveszteség körülbelül 230 000 jüan.
Megoldás: Cégünk leválasztófólia kombinációs megoldására cserélve
Hatékonyság:
✓ A hozam 96,3%-ra javult
✓ A pufferbetét élettartama 40%-kal meghosszabbodik
✓ Az éves költségmegtakarítás meghaladja az 1,8 millió jüant
Miért válassza NYÁK lamináló pufferpárnáinkat?
15 év elkötelezett az elektronikus anyagpuffer megoldások iránt
Megfelel az UL94 V-0 tanúsítványnak, megfelel a RoHS 2.0 szabványnak
Támogassa a 48 órás minta gyors szállítási szolgáltatást
Útmutatást ad a laminálási folyamat paramétereinek optimalizálásához
Ingyenes műszaki konzultáció azonnal
