Laminált tüköracél lemezek áttekintése
A laminált tüköracéllemezek a NYÁK (nyomtatott áramköri lapok) és az FPC (flexibilis áramköri lapok) többrétegű lapok préselési folyamatának alapvető szerszámanyagai. Professzionális gyártóként az általunk gyártott laminált tüköracéllemezek pótolhatatlan szerepet játszanak a NYÁK-gyártási folyamatban, rendkívül nagy síkfelületükkel és kiváló felületi minőségükkel. Ezt a speciális acéllemezt a prés forró lapja és a pufferpárna közé helyezzük, ami közvetlenül összefügg a nyomásátadás egyenletességével és a hőeloszlás egyensúlyával.
A modern NYÁK-gyártás területén a 20 μm alatti vonalpontosság fejlődésével a laminált tüköracél lemezekkel szembeni síkfelületi és felületminőségi követelmények példátlan magasságokat értek el. Egy kiváló minőségű laminált tüköracél lemeznek nemcsak rendkívül nagy mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, hanem hosszú távú, magas hőmérsékletű munkakörnyezetben is méretstabilitást kell fenntartania, ami szigorú követelményeket támaszt az anyagválasztással és a feldolgozási technológiával szemben.
A laminált tüköracél lemezek főbb jellemzői
Rendkívül magas felületi síkosság
Az általunk gyártott laminált tüköracél lemez precíziós csiszolási eljárással készült, és a felület síklapúságát 0,02 mm/m²-en belül szabályozzuk. Ez a síklapúság biztosítja az egyenletes nyomásátadást a préselési folyamat során, elkerülve az egyenetlen gyantaeloszlást vagy a NYÁK-rétegek közötti vastagságbeli különbségeket, amelyeket az egyenetlen acéllemezek okoznak. Ez a nagy síklapúság különösen fontos a HDI lapok gyártása során.
Kiváló felületkezelés
Egy speciális tükörpolírozási eljárásnak köszönhetően acéllemezeink felületi érdessége elérheti a 0,05 μm-t, ami valódi tükörhatással egyenértékű. Ez a rendkívüli felületkezelés csökkenti a súrlódást a párna és a leválasztó fólia között, megakadályozva a gyűrődéseket vagy karcolásokat préselés közben, valamint megkönnyíti a leválasztást és csökkenti a gyantamaradványokat.
Kiváló magas hőmérsékleti ellenállás
Válogatott, kiváló minőségű ötvözött szerszámacél anyagból készült, speciális hőkezelési eljárás után laminált tüköracél lemezünk hosszú ideig képes deformáció nélkül működni 200°C feletti magas hőmérsékleten. Hőtágulási együtthatóját gondosan beállítottuk, hogy a hőmérsékletváltozások során is biztosítsuk a méretstabilitást anélkül, hogy a hőtágulás és -összehúzódás miatti préselési pontosságot befolyásolná.
A laminált tüköracél lemezek műszaki előnyei
Fejlett anyagösszetétel
Saját fejlesztésű ötvözet-összetételeink a következő területeken nyújtanak kiemelkedő teljesítményt:
Magas hőmérsékleten is megtartja a keménységét, több mint 95%-kal
A hőfáradási élettartam több mint háromszorosa a hagyományos acélénak.
Kiváló korrózióállósággal rendelkezik, és különféle préselési környezetekben is használható.
A hővezetés egyenletes, és elkerülhető a helyi túlmelegedés
Precíziós megmunkálási technológia
Többlépcsős csiszolási és polírozási technológiát alkalmaznak annak biztosítására, hogy az acéllemezek megfeleljenek a legmagasabb minőségi előírásoknak:
Durva megmunkálás: biztosítsa az alap síkját
Elősimítás: Mikrogeometria korrekciója
Precíziós csiszolás: Szubmikronos pontosság elérése
Tükörpolírozás: Optikai minőségű felület elérése
Szigorú minőségellenőrzés
Minden egyes laminált tüköracél lemezt teljes körűen ellenőriznek, mielőtt elhagyná a gyárat:
3D síkfelület-szkennelés
Felületi érdesség többpontos mérése
Mikrokeménység-teszt
Termikus deformáció szimulációs teszt
A tényleges nyomóerő ellenőrzése
Laminált tüköracél lemezek alkalmazási területei
Nagy rétegű NYÁK-préselés
A 16 rétegnél több rétegű NYÁK-ok esetében nagy pontosságú tüköracél lemezeink biztosítják az egyenletes gyantaáramlást és a rétegek közötti precíz illeszkedést. Különösen a nagyfrekvenciás és nagysebességű lemezek gyártásánál az acéllemezek hővezetési egyenletessége kulcsfontosságú a vastagságtűrés szabályozásához.
Hordozókartonok és csomagolóanyagok gyártása
Az IC-hordozók és a csomagolóhordozók területén ultralapos, tüköracél lemezeket kínálunk, amelyek felületi minősége megfelel a félvezető szintű gyártási követelményeknek. Ezek a lemezek jellemzően nagyobb keménységet és síkfelületet igényelnek a pontosabb préselési folyamatokhoz.
Speciális anyagpréselés
Speciális aljzatokhoz, mint például a PTFE és a kerámia töltőanyagok, speciális tüköracél lemezek sorozatát fejlesztettük ki. Ezeket a termékeket az anyagválasztás és a felületkezelés tekintetében kifejezetten optimalizáltuk, hogy alkalmazkodjanak a különböző gyantarendszerek kötési jellemzőihez.
Hogyan válasszuk ki a megfelelő laminált tüköracél lemezt?
Válasszon a termék típusa szerint
Hagyományos FR-4 többrétegű lemez: szabványos tüköracél lemez, vastagság 8-12 mm
HDI panel: nagy pontosságú típus, síklapúság ≤ 0,015 mm/m²
Nagyfrekvenciás anyag: speciális acéllemez alacsony hődeformációval
FPC/IC aljzat: ultra lapos típus, felületi érdesség Ra≤0.03μm
Vegye figyelembe a folyamatparamétereket
A kiválasztásnak meg kell felelnie az adott préselési folyamat követelményeinek:
Üzemi hőmérséklet-tartomány
Maximális nyomásigény
Acéllemez méretspecifikációk
Hővezető képesség
Várható élettartam
Átfogó ellátásfelmérés
A teljes tulajdonlási költség szempontjából ajánlott a következőket figyelembe venni:
Kezdeti beszerzési költség
A termékhozamra gyakorolt hatás
Karbantartási és felújítási költségek
Életciklus
Van mit javítani a termelési hatékonyságon
Laminált tüköracél lemezek karbantartása és karbantartása
Napi használatra vonatkozó specifikációk
Az élettartam meghosszabbításához kövesse az alábbi kezelési utasításokat:
Óvatosan kezelje az ütközési sérülések elkerülése érdekében
Rendszeresen tisztítsa a felületeket, hogy pormentesek maradjanak
Használjon speciális szigetelőanyagokat a közvetlen érintkezés elkerülése érdekében
Függőlegesen akassza fel, vagy fektesse laposan egy speciális állványra tároláshoz
Tisztítási és karbantartási módszerek
A megfelelő tisztítási eljárások a következők:
Használjon semleges mosószereket és puha, nem szőtt anyagokat
Kerülje a súroló tisztítóeszközök használatát
Tisztítás után azonnal szárítsa meg
Rendszeresen végezzen professzionális szintű alapos tisztítást
Felújítás és restaurálás
Szakszerű felújításra akkor lehet szükség, ha az acéllemez a következő állapotokkal rendelkezik:
A felülete enyhén karcos
A lokális síkság csökken
Csökkentett felületkezelés
A hőteljesítmény kissé csökken
Iparági fejlődési trend és innovációs irány
A NYÁK-technológia folyamatos fejlődésével a laminált tüköracél lemezek is új fejlesztési lehetőségekkel néznek szembe:
Intelligens acéllemez: Integrált hőmérséklet-érzékelő hálózat a hőeloszlás valós idejű figyelésére
Nanobevonat technológia: tovább javítja a felület teljesítményét és élettartamát
Kompozit acéllemezek: különböző anyagok előnyeit ötvözik
Gyors formacserélő rendszer: Moduláris kialakítás a nagyobb termelékenység érdekében
Professzionális laminált tüköracéllemez gyártóként nemcsak szabványosított termékeket kínálunk, hanem egyedi megoldásokat is az ügyfelek speciális folyamatigényeinek megfelelően. Az anyagválasztástól a hőkezelési folyamatokon át a felületkezelésig elsajátítottuk az alapvető technológiákat, és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a NYÁK/FPC gyártók számára a legmagasabb minőségű présszerszámokat biztosítsuk, hogy segítsük ügyfeleinket előnyre szert tenni a kiélezett piaci versenyben.
